GR3 Titaandraad ASTM B863 met een diameter van 0,1 tot 6 mm voor medische implantaten

GR3 Titaandraad ASTM B863 met een diameter van 0,1 tot 6 mm voor medische implantaten

1. medium zuurstofgehalte, hoge sterkte onder de zuivere titaniumsoorten

2. diameter: 0,1 tot 6 mm

3. type: recht of in spoel

4. MOQ: op voorraad

Inleiding van het product

Titaniumdraad van klasse 3 is een vorm van puur titaniummateriaal, dat voornamelijk bestaat uit ongeveer 98% titanium, samen met kleine hoeveelheden andere elementen zoals zuurstof en ijzer.Het voldoet aan de productiestandaard ASTM B863 en kan een oppervlakte hebben die is gepolijst of onderworpen is aan een beikingDe diameter van titaniumdraad van graad 3 kan variëren van 0,1 mm tot 6 mm, en dit titaniummateriaal kan worden verwerkt door tekening of extrusie om verschillende vormen te creëren.

Titaniumdraad van graad 3 is bekend om zijn hoge sterkte, uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en lage dichtheid en is een favoriet materiaal voor een breed scala aan toepassingen.maar zijn niet beperkt tot, onderdelen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, medische implantaten, apparatuur voor chemische verwerking en sportartikelen.

Mechanische eigenschappen

Inleiding

Het productieproces voor GR3-titanaaldraad omvat over het algemeen verschillende belangrijke stappen, zoals hieronder beschreven:

1. Smelting: De eerste fase bij het maken van titaniumdraad is het smelten van het titanium metaal in een oven.Een boogoven of vacuümoven wordt meestal gebruikt om de titanium spons tot verhoogde temperaturen te verwarmen totdat het vloeibaar wordt.

2Vorming: Na het smelten wordt het vloeibare titanium in een vorm gegoten waar het in een ingot verstevigt.Deze ingot is meestal cilindrisch en kan meerdere meter lang zijn met een diameter van enkele centimeters.

3. rollen: het ingot wordt opnieuw verwarmd en vervolgens door een walserij gebracht om te worden omgevormd tot een slanke ronde balk.Deze rollenfase vermindert niet alleen de dikte van het metaal, maar verbetert ook de korrels van het metaal, waardoor de sterkte en flexibiliteit ervan toeneemt.

4Tekening: De ronde staaf wordt vervolgens door een reeks matrijzen getrokken om de diameter te verkleinen, wat resulteert in de vorming van GR3 titaniumdraad.Dit tekenproces kan meerdere fasen omvatten om de gewenste draaddiameter te bereiken.

5- Verglijden: na het bereiken van de uiteindelijke diameter wordt de GR3-titanaaldraad geglijd om de buigzaamheid te vergroten en eventuele resterende spanningen in het materiaal te elimineren.Aanbrengen houdt in dat de draad tot een hoge temperatuur wordt verwarmd en vervolgens geleidelijk wordt afgekoeld.

6. Afwerking: De laatste stap is het reinigen en verfijnen van de titaniumdraad om oppervlakteverontreinigingen of gebreken te verwijderen.