Het titanium laste buizen en de montage heeft plastic hardheid en corrosieweerstand met hoge weerstand, goede, en in ruimte, scheepsbouw en de chemische industrie meer en meer wijd gebruikt. om beter gebruik van titaniumbuizen te maken, is het noodzakelijk om zijn lasbaarheid te beheersen. Dit document zet hoofdzakelijk het lassenprocédé van titaniumbuizen uiteen, dat een nuttige verwijzing voor het lassen van titaniumbuizen in de toekomst verstrekt.
1. Lassenmateriaal
Lassendraad: ERTi-2/titanium rang 2 /UNS R50400
Wldingsmethode: GTAW (het handbooglassen van het argonwolfram)
Beveiligingsgas: Het gas van het gebruiksargon met een zuiverheid van 99,995% en een watergehalte van niet meer dan 50Mg%m3, en het gasbescherming van het gebruiksargon voor de lassenpool en de gebieden waar de temperatuur van de binnen en buitenoppervlakten van de gelaste verbinding hoger is dan 400 °C.
2. Voorbereiding vóór lassen
(1) groefverwerking
Nadat de titaniumgr2 buis wordt gesneden, gebruik een alumina molen om de schuine rand, zoals aangetoond in de figuur uit te malen hieronder, de verwerkte schuine rand wordt toegestaan om het oververhitten en geen verkleuring van het onedele metaal te veroorzaken.
(2) groef en de draad van het titaniumlassen het schoonmaken
a. Maak de binnen en buitenoppervlakten binnen 50mm van de groef en beide kanten schoon.
De het schoonmaken procedure is als volgt: Het malen met schuurmachine → het oppoetsen met schuurpapierwiel → het schoonmaken met aceton.
Na het schoonmaken, kan de lassenverrichting niet direct worden uitgevoerd, en de handeling kan slechts worden uitgevoerd nadat het eindgezicht van de groef droog is. Als het meer dan 2 uren wordt geplaatst, moet het opnieuw worden schoongemaakt of de groef moet met plakband en plastic doek worden beschermd.
b. De lassendraad zou ook moeten schoon met aceton-doorweekte spons worden afgeveegd, en in een specifieke lassende draaddoos worden opgeslagen.
c. De exploitanten moeten schone handschoenen tijdens lassen dragen.
3. De procedurespecificatie van het titaniumlassen
(1) de specificatie van het titaniumlassen: de volgende lijst:
| Muur thickness/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| lassenstaaf | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| OD lassen rod/mm | 1.6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| snelheid (cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| Het gasgriep van AR (l.min-1) | kanon | 12~15 | ||
| masker | 25~30 | |||
| bak | 25~36 | |||
(2) het titaniumlassen zou binnen de waaier van gekwalificeerde procesparameters met het kleine die lassen van de inputenergie, over het algemeen moeten worden uitgevoerd bij 6~35KJ/cm wordt gecontroleerd, en het lage huidige en langzame snelheidslassen zou moeten worden gebruikt.
(3) de tussenlaagtemperatuur zou niet hoger moeten zijn dan 200°C de korrel te verhinderen te groeien als de tijd op hoge temperatuur te lang is.
(4) om de oppervlakte van de boog te beschermen nadat de boog wordt gebroken, zou de bescherming van de gaslevering moeten worden tegengehouden nadat de temperatuur van het lassenpunt onder 300°C is (de tijd is 15~60s, die geleidelijk aan volgens de pijpdiameter van klein tot groot kan worden uitgebreid).
(5) argon vullende bescherming: de specifieke maatregelen zijn als volgt:
a. Wanneer de pijpen van het titaniumlassen met DN groter dan of gelijk aan 450, het personeel in de titaniumpijpen gasmaskers zouden moeten dragen en beschermende dekking houden om de rug van de lassenpool te beschermen.
b. Voor het titaniumlassen van titaniumpijpen met DN minder dan 450 of vaste havens, wordt de algemene bescherming gevuld met argon, en de binnenoppervlakte van de pijp wordt verzegeld met oplosbaar document bij een afstand van 150300mm van de groef, en dan wordt een groep oplosbaar document opgenomen om de druk in de pijp te hoog het zijn te verhinderen. Het document wordt vernietigd, en met argon dan gevuld om de lucht in de buis te verwijderen. Het argongas moet volledig vóór het lassen worden vooraf gevuld, en argon het vullen zou na lassen moeten worden vertraagd om het gebied op hoge temperatuur volledig te koelen en oppervlakteoxydatie te verhinderen.
(6) tijdens het procédé van het titaniumlassen, zou de vullerdraad altijd onder de bescherming van argongas moeten worden gehouden. De lassendraad zou niet aan de atmosfeer moeten worden blootgesteld onmiddellijk nadat de boog wordt gedoofd, en zou moeten worden genomen wanneer de las uit bescherming is. Als de lassendraad verontreinigd, geoxydeerd en verkleurd is, zou het verontreinigde deel moeten worden afgesneden.
(7) het wordt niet toegestaan om de boog op de oppervlakte van de gelaste constructie te slaan of te testen; de boogkrater zou moeten worden opgevuld wanneer de boog wordt gesloten, en de tussenlaagverbindingen van multi-layer lassen zijn gewankeld van elkaar.
(8) behalve speciale vereisten, zou elke las onophoudelijk in één keer moeten worden gelast. Als het om wordt gedwongen worden onderbroken met een bepaalde bedoeling, moet de inspectie worden uitgevoerd wanneer re-lassend, en het lassen kan slechts na het bevestigen worden voortgezet dat er geen barsten zijn.
(9) als het wolfram toevallig tijdens lassen wordt gevangen, zou de lassenverrichting moeten worden tegengehouden, zou de wolframvlek met een molen moeten worden verwijderd, en het eind van de wolframrang moeten zou worden opnieuw gemalen, en de lassenverrichting kan slechts na het voldoen aan van de vereisten worden hervat.
De belangrijke punten van het hierboven vermelde proces verzekeren de normale vooruitgang van het lassen van de titaniumbuis, en voldoen ook aan de vereisten van de lassenkwaliteit van titaniumbuizen.